Tiêu chí chọn model máy bơm cho máy ép bùn phù hợp

Tiêu chí chọn model máy bơm cho máy ép bùn phù hợp


3. Gợi ý chọn model GODO theo loại máy ép bùn
a. Với máy ép bùn khung bản
Yêu cầu: Áp lực bơm cao, bơm được bùn đặc, có cặn rắn

Khuyến nghị model:

GODO QBY3-50 hoặc QBY3-65

Vật liệu: Thân nhôm, màng Teflon hoặc Santo

Lưu lượng: 300–500 lít/phút

Áp suất làm việc: 4–8 bar

Ưu tiên bơm có khả năng chạy khô, chống mài mòn cao

Lý do chọn: bơm màng khí nén cho máy ép bùn Máy ép khung bản cần bùn được cấp với áp suất cao để lấp đầy các khoang lọc nhanh chóng. bơm màng có khả năng tạo áp suất lớn, chịu mài mòn tốt, không gây hỏng hóc khi ngõ ra bị nghẽn.

b. Với máy ép bùn băng tải
Yêu cầu: Lưu lượng bơm ổn định, bơm bùn sệt nhẹ, hoạt động liên tục

Khuyến nghị model:

GODO QBY3-40 hoặc QBY3-50

Vật liệu: Nhựa PP, PVDF, màng Teflon hoặc Santoprene

Lưu lượng: 200–400 lít/phút

Áp suất làm việc: 3–6 bar

Lý do chọn: Máy ép băng tải yêu cầu dòng bùn đều đặn, không xung áp. Bơm màng khí nén GODO với kích thước vừa phải sẽ tối ưu trong cấp liệu liên tục mà vẫn tiết kiệm khí nén.

c. Với máy ép bùn ly tâm
Yêu cầu: Cấp bùn liên tục, đều, có tốc độ bơm cao, bùn không quá đặc

Khuyến nghị model:

GODO QBY3-25 hoặc QBY3-40

Vật liệu: Nhôm hoặc Inox, màng Teflon

Lưu lượng: 100–300 lít/phút

Áp suất làm việc: 2–5 bar

Lý do chọn: Máy ép ly tâm cần dòng bùn đều, không bị ngắt quãng để đảm bảo cân bằng trục quay. Bơm màng nhỏ, gọn với tốc độ cao sẽ phù hợp hơn bơm lớn và không bị quá tải khi hoạt động liên tục.



Các lỗi thường gặp khi sử dụng máy Bơm màng GODO cho máy ép bùn và cách khắc phục
Máy Bơm màng khí nén là một thiết bị thiết yếu trong hệ thống cấp liệu cho máy ép bùn. Dù có độ bền cao và vận hành đơn giản, nếu không sử dụng đúng cách, bơm màng vẫn có thể gặp sự cố, ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu quả xử lý bùn và tuổi thọ của cả hệ thống ép bùn. Bài viết này sẽ tổng hợp các lỗi phổ biến nhất trong quá trình sử dụng bơm cho máy ép bùn cấp bùn cho máy ép bùn và cách khắc phục hiệu quả.

1. Bơm không hoạt động dù có khí nén cấp vào
Nguyên nhân phổ biến:
Bộ chia khí bị kẹt hoặc hư hỏng

Van khí đầu vào bị nghẹt do bụi, dầu hoặc nước

Áp suất khí cấp không đủ để vận hành bơm (dưới 3 bar)

Bơm bị tắc nghẽn do bùn quá đặc, có dị vật rắn lớn

Cách khắc phục:
Kiểm tra và vệ sinh bộ chia khí, đặc biệt là phần piston bên trong

Gắn bộ lọc khí, bẫy nước ở đầu vào khí để tránh nước, dầu vào bơm

Tăng áp suất khí nén cấp lên tối thiểu 4–5 bar

Xả toàn bộ bùn ra khỏi bơm, mở thân bơm vệ sinh sạch sẽ nếu có vật cứng kẹt bên trong
 
Bên trên